Конкурс «Лучший сварщик России 2017»

C 24 по 28 июня 2017 года в г. Шанхай (Китайская Народная Республика) будет проходить МЕЖДУНАРОДНЫЙ КОНКУРС СВАРЩИКОВ 2017 SHANGHAI «ARC CUP» COMPETITION.

Конкурс будет проходить в рамках юбилейной 70-ой Генеральной Ассамблеи и Международной конференции Международного Института Сварки (МИС), членом которого является НАКС.

Номинации конкурса:

1. Роботизированная сварка;
2. Ручная дуговая сварка покрытым электродом (РД/111);
3. Сварка плавящимся электродом в среде защитных газов (МП/135);
4. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (РАД/141);
5. Газовая сварка (Г/311);
6. Сварка готовой конструкции по чертежам (РД/111, РАД/141, МП/135, МПГ/136).

НАКС формирует делегацию от Российской Федерации для участия в конкурсе.

По условиям конкурса «Arc Cup», в состав национальной команды могут быть включены победители национальных конкурсов по сварке. В связи с этим НАКС организует национальный конкурс «Лучший сварщик России-2017».

Для того, чтобы стать членом команды и получить возможность представлять Россию на международном конкурсе, необходимо пройти 2 отборочных конкурсных этапа. Участие в отборе в национальную команду могут принять сварщики различных предприятий в возрасте от 18 до 34 лет.

Подробная информация и условия конкурса на сайте НАКС.

TIG сварка техникой «перекатки сопла»

Каждый сварщик в интернете находил множество картинок с красивыми переливающимися швами на нержавейке или титане, в которых шов выглядит так, как будто сварен роботом.

перекатка сопла

Но вся эта «красота» выполнена обычным сварщиком при использовании техники «перекатки сопла» (walk the cup).

Суть ее заключается в названии — сопло перекатывается по детали с последовательной перестановкой.

Перекатка сопла

Чем шире шов требуется — тем размашистей должны быть движения горелкой или выбрано сопло с большим диаметром.

2

Присадочный пруток при сварке «перекаткой сопла» должен постоянно находится в сварочной ванне.

walk

Рассмотрим преимущества и недостатки TIG сварки техникой «перекатки сопла» перед сваркой традиционной техникой «на весу».

Преимущества
  • Красивый шов
Недостатки
  • Ограниченность применения техники (прдоходит только для протяженных швов на изделиях с небольшим радиусом кривизны)
  • Недостаточность газовой защиты, приводящая к более частому возникновению дефектов (плохая защита хвостовой части сварочной ванны)
  • Повышенная нагрузка на суставы сварщика (при перекатке требуются широкие размашистые движения всей рукой — плечом, локтем, кистью)

Успешных вам тренировок и качественных швов!

Орбитальная сварочная система Kemppi A7 TIG Orbital System 300

Финская компания-производитель сварочного оборудования и систем для сварки Kemppi анонсировала выпуск орбитальной системы — Kemppi A7 TIG Orbital System 300.

snapshot3-1024x576

Орбитальная система позволяет в автоматическом режиме осуществлять высокопроизводительную многопроходную сварку неплавящимся электродом (TIG) труб диаметром до 356мм (14 дюймов).

Kemppi A7 Tube

Среди особенностей Kemppi A7 TIG Orbital System 300 стоит отметить:

  • простоту фиксации орбитальной головки на трубе;
  • расширенные возможности управления колебаниями электрода в поперечной плоскости стыка и параметрами режима сварки;
  • наличие функции контроля напряжения на дуге, которая автоматически корректирует длину дуги во время сварки;
  • простоту и интуитивность интерфейса пользователя при работе с системой.

https://www.youtube.com/watch?v=2p7jiv14wmc

 

Техники подачи присадочного прутка при TIG сварке

Качество шва при TIG сварке во многом зависит от подачи присадочного прутка.

Существует множество способов и устройств подачи присадочного прутка.

В настоящее время все чаще применяются установки с автоматической подачей присадочной проволоки.

TIG горелка с автоматической подачей присадочной проволоки
TIG горелка с автоматической подачей присадочной проволоки

Подобные установки отличаются внушительными размерами, т.к. нужен проволокоподающий механизм, и такой же внушительной стоимостью.

В интернет магазинах можно найти интересное приспособление для подачи — «TIG Pen».

TIG-Pen подача прутка
Устройство для подачи прутка при TIG сварке — «TIG-PEN®»

Приспособление внешне похоже на ручку, подача прутка осуществляется вручную (вращение ролика указательным пальцем). Существуют также модификации с электроприводом на батарейках.

Народные умельцы также не стоят в стороне.

TIG-cheater подача прутка
Приспособление изготовленное из нержавеющей трубки малого диаметра
TIG-cheater подача прутка
Приспособление изготовленное из проволоки

Но, настоящие TIGры сварки должны в совершенстве владеть техникой подачи вручную. Наибольшее распространение получили следующие:

Техника грубой подачи прутка.

Осуществляется сжатием кисти с поочередным захватом прутка большим пальцем и подачей при помощи указательного и среднего пальцев.

out
Техника грубой подачи

Данная техника хорошо подходит для выполнения заполняющих и облицовочных слоев. Пруток подается рывками.

Техника тонкой подачи прутка.

Пруток перемещается поочередным продвижением указательным, большим и средним пальцами. Безымянный палец служит упором для прутка.

Техника тонкой подачи
Техника тонкой подачи

Подача осуществляется плавно, без рывков. Данная техника подходит для выполнения корня шва и соединений с повышенными требованиями к геометрии шва.

Успехов всем в тренировке и хороших швов.

tumblr_ml73n8G9H31qitfq2o1_1280

Заточка электрода при TIG сварке на прямой полярности (DCEN)

Заточка электродов при TIG сварке — ответственный процесс. От геометрии заточки зависит множество параметров: ресурс электрода,  легкость поджига дуги, глубина проплавления, форма дуги и т.д.

Ниже приведена таблица с рекомендуемыми параметрами заточки электрода в зависимости от диаметра при TIG сварке на постоянном токе прямой полярности (DCEN).

tig

Диаметр электрода, мм

Диаметр притупления, мм

Угол заточки, град.

Ток при сварке на прямой полярности (DCEN), А

Ток при сварке в импульсном режиме на прямой полярности (DCEN Pulsed), А

1,0

0,125

12

2-15

2-25

1,0

0,25

20

5-30

5-60

1,6

0,5

25

8-50

8-100

1,6

0,8

30

10-70

10-140

2,4

0,8

35

12-90

12-180

2,4

1,1

45

15-150

15-250

3,2

1,1

60

20-200

20-300

3,2

1,5

90

25-250

25-350

Диаметр электрода: Электроды с большим диаметром позволяют вести сварку на больших токах, электроды с меньшим диаметром обеспечивают более легкий поджиг и стабильное горение дуги.  Тем не менее, применение электродов малого диаметра на больших токах может вызвать вырыв материала электрода и попадание в сварочную ванну, что приведет к недопустимым дефектам (вольфрамовые включения).

Диаметр притупления: Большой диаметр притупления продляет ресурс электрода, но затрудняет поджиг. Малый диаметр притупления или его отсутствие обеспечивает легкий поджиг дуги, но может привести к скалыванию кончика электрода и попаданию в сварочную ванну (недопустимые вольфрамовые включения). Также, малый диаметр притупления может привести к нестабильному горению дуги и снижению ресурса электрода.

Угол заточки: Различные углы заточки обеспечивают различные формы сварочной дуги и, как следствие, различное проплавление.

GrindingTIG

Малые углы заточки дают следующие преимущества:

  • Широкая дуга
  • Стабильное горение
  • Малая глубина проплавления

Большие углы заточки дают следующие преимущества:

  • Повышенный ресурс электрода
  • Большая глубина проплавления
  • Концентрированная дуга
  • Работа на больших токах без эрозии (разрушения) электрода

ВАЖНО!!! Заточку электрода необходимо производить в плоскости диска против направления вращения.

GrindingTIG3

GrindingTIG2

Шероховатость поверхности заточки: Оптимальная шероховатость поверхности при заточке электродов — 20RMS (видны продольные линии заточки). Полировка электродов до 6-8RMS (зеркальная поверхность) приводит к плохому поджигу. Грубая заточка  до 30-40RMS и выше приводит к нестабильной дуге.